ABS signifie Acrylonitrile Butadiène Styrène. L'ABS est un ampli&thermoplastique technique résistant aux chocs ; polymère amorphe. L'ABS est composé de trois monomères : acrylonitrile, butadiène et styrène :
Acrylonitrile : C'est un monomère synthétique produit à partir de propylène et d'ammoniac. Ce composant contribue à la résistance chimique de l'ABS& stabilité thermique
Butadiène : Il est produit comme sous-produit de la production d'éthylène à partir de vapocraqueurs. Ce composant offre une ténacité& résistance aux chocs au polymère ABS
Styrène : Il est fabriqué par déshydrogénation de l'éthylbenzène. Il assure la rigidité de l'ampli&; transformabilité en plastique ABS.
Comment l'ABS est-il fabriqué ?
L'ABS est produit par technique d'émulsion ou de masse continue. La formule chimique de l'acrylonitrile butadiène styrène est (C8H8·C4H6·C3H3N)n. Le matériau naturel est une couleur ivoire opaque et est facilement coloré avec des pigments ou des colorants.
L'ABS est un puissant ampli GG ; résine durable et résistante aux produits chimiques, mais est facilement attaquée par les solvants polaires. Il offre de meilleures propriétés d'impact et une température de déformation thermique légèrement plus élevée que HIPS.
L'acrylonitrile butadiène styrène a une large fenêtre de traitement et peut être traité sur la plupart des machines standard. Il peut être moulé par injection, soufflé ou extrudé. Il a une basse température de fusion le rendant particulièrement adapté au traitement par impression 3D sur une machine FDM.
L'ABS se situe entre les résines standard (PVC, polyéthylène, polystyrène, etc.) et les résines techniques (acrylique, nylon acétal…) et répond souvent aux exigences de propriété à un rapport qualité-prix raisonnable.
Cette base de données plastique est accessible à tous, gratuitement. Vous pouvez filtrer vos options par propriété (mécanique, électrique…), applications, mode de conversion et bien d'autres dimensions.
Principales propriétés du plastique ABS
L'ABS est un matériau de choix idéal pour diverses applications structurelles, grâce à ses nombreuses propriétés physiques telles que :
Haute rigidité
Bonne résistance aux chocs, même à basse température
Bonnes propriétés isolantes
Bonne soudabilité
Bonne résistance à l'abrasion et à la déformation
Grande stabilité dimensionnelle (Mécaniquement solide et stable dans le temps)
Haute brillance de surface et excellent aspect de surface
L'ABS présente d'excellentes propriétés mécaniques, c'est-à-dire qu'il est de nature dure et résistante et offre ainsi une bonne résistance aux chocs. L'acrylonitrile butadiène styrène offre une qualité de surface élevée. En dehors de ces caractéristiques, l'acrylonitrile butadiène styrène présente de bonnes propriétés d'isolation électrique.
Propriétés chimiques de l'ABS
Très bonne résistance aux acides dilués et aux alcalis
Résistance modérée aux hydrocarbures aliphatiques
Mauvaise résistance aux hydrocarbures aromatiques, aux hydrocarbures halogénés et aux alcools
Propriétés mécaniques de l'ABS
Allongement à la rupture10 - 50 %
Allongement à la limite1.7 - 6 %
Flexibilité (module de flexion)1,6 - 2,4 GPa
Dureté Shore D100
Rigidité (module de flexion)1,6 - 2,4 GPa
Résistance à la rupture (traction)29,8 - 43 MPa
Résistance à la limite d'élasticité (traction)29,6 - 48 MPa
Ténacité (impact Izod entaillé à température ambiante)200 - 215 J/m
Ténacité à basse température (impact Izod entaillé à basse température)20 - 160 J/m
Module d'Young1,79 - 3,2 GPa
Propriétés électriques de l'ABS
Résistance à l'arc60 - 120 secondes
Constante diélectrique2.7 - 3.2
Résistance diélectrique15,7 - 34 kV/mm
Facteur de dissipation50 - 190 x 10-4
Résistivité volumique14 - 16 x 1015 Ohm.cm
L'ABS est facilement modifié à la fois par l'ajout d'additifs et par la variation du rapport des trois monomères Acrylonitrile, Butadiène et Styrène. Des stabilisants thermiques, des stabilisants d'hydrolyse, des lubrifiants, des stabilisants UV, etc. sont utilisés dans des qualités non renforcées et renforcées pour augmenter les propriétés spécifiques des matériaux.
Par conséquent, les grades disponibles comprennent :
Impact élevé et moyen
Haute résistance à la chaleur et
Galvanoplastie
Les grades ignifuges peuvent être obtenus soit par l'inclusion d'additifs ignifuges, soit par mélange avec du PVC. Afin d'augmenter la rigidité, la résistance aux chocs et la stabilité dimensionnelle, l'ABS peut être renforcé avec des fibres, des charges, des minéraux, etc. Cela peut entraîner une perte de transparence, de limite d'élasticité.